从三峡电站的水轮发电机组单机容量70万千瓦,到溪洛渡电站的77万千瓦,再到向家坝电站80万千瓦的世界纪录,国产大型水电机组实现了单机容量的飞跃,同时我国水电装备业还走出了一条从技术引进、消化吸收再创新,到拥有完全自主知识产权的成功之路。溪洛渡、向家坝电站26台机组全部投产运行,标志着我国水电装备业从“中国制造”步入“中国创造”时代。
在溪洛渡电站安装的18台77万千瓦水轮发电机组中,有15台是拥有完全自主知识产权的国产机组,分别来自哈尔滨电机厂有限责任公司和东方电机有限公司。埃尔森紧固系统公司代理的德国AS产品与哈电和东方电机正好是长期合作企业,埃尔森AS的液压扳手、液压千斤顶、液压拉马、螺栓拉伸器等液压产品在哈电和东电检修时是常用工具。
中国长江三峡集团公司机电工程局溪洛渡机电安装项目部副主任蔡肇斌告诉笔者,这些机组全部一次启动成功、一次通过72小时试运行,安装质量及运行指标全部达到优良标准。
总装机640万千瓦的向家坝电站安装了8台80万千瓦机组,这是目前世界上已运行水电站中单机容量最大的水电机组,其中4台由哈电设计、制造,表明在这一领域国内厂家的研发制造能力已处于国际领先水平,也为下一步自主生产制造更大容量机组奠定了基础。
三峡集团机电工程局技术管理部主任吴仲平向笔者介绍,单机容量越大,对水力性能、结构件刚强度、结构稳定性、材料性能、绝缘性能以及冷却技术等要求更高,制造加工、安装调试难度也更大。“从三峡电站的单机70万千瓦到向家坝电站单机80万千瓦,不仅是机组容量的变化,更是设计技术、材料性能、制造技术、加工工艺、安装技术以及运行管理水平的飞跃。”
“从运行效果来看,国产产品的技术水平已经能与欧美国家同类产品并驾齐驱。”国产大容量发电机断路器、500千伏电缆系统等产品在溪洛渡、向家坝电站首次成功应用,打破了国外厂家的长期垄断。
大型水电机组及重要机电设备全面国产化,直观效益是大幅降低水电项目工程造价,提高售后服务保障度,提高水电站的可用率和发电效益,同时也推动了水电行业科技进步和产业发展,提高了国内水电设备制造业自主创新能力和核心竞争能力。
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