超级螺栓|长期存在的问题:
A.Sen螺栓的强度(紧固力)是以螺栓直径的平方来增加的,其所需的扭矩是以其直径的立方来增加。直径大于1英寸的螺栓使用手动扳手很难有效地达到其承载力。要想达到较高的预紧力需要借助于其它手段:重击扳手。起重扳手提高预紧力十分危险,加热棒要耗费大量时间。液压扳手本身就十分昂贵,同样要消耗大量的时间,而且施加预紧力不准确,还经常会导致螺纹锁死。然而,液压拉伸除了存在以上几种紧固方法同样的问题外,为适用于不同位置的螺栓,还增加了需要改型的麻烦。
简便的解决方案:
超级螺栓的设计可直接替代标准螺母。它们可直接拧在新的或己有的螺栓,双头螺杆、螺纹拉杆或轴上,其安装迅速、安装简便,而且预紧力十分精确。
1)预紧简单、省时高效---使用标准手动扭矩或气动扭矩扳手可完成大型零件的预紧与拆卸,比用传统螺栓紧固方法可节省60%以上的预紧时间;
2)预紧、防松可靠---独特的防松设计彻底解决了传统防松可靠性差的弊端,依靠自身特殊的防松结构,即使在高温、高压、高频强振情况下都能可靠防止预紧工作的松动;
3)使用安全---有效避免常发生的事故,可在过顶、高空及环境恶劣的核岛等不宜实施预紧操作的位置上进行预紧安装;
4)经济实用---多级顶推紧固器不再需要传统的或专用的预紧工具对其预紧,并且能反复使用;
5)纯张力预紧---采用纯张力预紧,没有螺母与螺栓在负载情况下互相拧动的扭矩存在,有效防止了螺纹磨损、乱扣及锁死等不良现象的发生;同时还能消除主螺母因与主螺栓不完全垂直尔使其陷进支撑面的可能性,并且可对主螺栓5度以内的中心线偏移进行补偿;
6)预紧精确度高且张力均匀一致---精确度比任何传统及专用预紧工具都要精确得多,可达到90—95%,同时预紧张力变化很小(只有4—5%),这对于要求各螺栓之间预紧张力均匀的密封法兰或压力容器接口老说尤为重要,它能使法兰接口保持均匀的压力,有效防止泄露;
7)预紧弹力丰富---多级顶推紧固器预紧零件,可使螺栓连接系统的弹性增加4个螺栓直径的当量,对于一般螺栓连接系统,相当于弹性增加了50—100%,由于弹性增大而延长了连接螺栓的使用寿命;
8)柔性预紧增强了螺栓的承载能力---多级顶推紧固器预紧工件时,多级顶推螺栓与主螺栓之间产生的相对作用力形成圆周应力,在其作用下,多级顶推螺母(主螺母)底部直径扩大,上部直径缩小,这种微量变形在增加了受力螺纹数量的同时使得应力均匀释放在整个主螺栓与主螺母的有效螺纹上,避免了应力集中,增强了螺栓的承载能力,消除了螺杆断裂现象发生的可能;
9)适宜狭小空间的操作---应用多级顶推紧固器进行预紧操作,比应用传统或专用预紧工具进行预紧操作需要的空间要小得多,许多结构紧凑、空间狭小、操作位置特殊、专用预紧工具无法进行预紧操作的空间和设备,多级顶推固器却大有用武之地;
10)预紧参数检测方便,数据读取直观精确---把超声波螺栓检测仪接入带检测接口多级顶推紧固器的主螺栓检测接口上可直观快速检测螺栓预紧力、预紧扭矩和预紧伸长量等预紧参数,并能同步读取,要比分布检测预紧系统液压力值,经计算间接检测所获预紧参数要精确得多,高效得多。极大提高了高要求大型机械零件装配预紧的综合技术性能和预紧检测效率。
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